Kirándulás a Volga sörgyárba. Hogyan főzik a sört kereskedelmi méretekben? Kirándulás a Volga sörgyárba Volga Brewing Company

Sörfőzde be Nyizsnyij Novgorod 1942-ben kellett volna megjelennie, de a második közbeszólt világháború, majd a helyreállítási munkákra és az első sörfőzésre csak 1959-ben került sor. Fejlődés, kapacitásnövelés, de 2004-ben a sörgyár a HEINEKEN cég részévé vált, és a szentpétervári üzem után a második vállalkozás lett Oroszországban. Megkezdődött a globális modernizáció és újjáépítés. Az ablakaimból figyeltem, hogyan változott a növény megjelenése 5 év alatt. Idén nyáron ellátogathattam a sörgyárba és mindent megnézhettem: hogyan, mit és hogyan.

1. A Volga sörgyár márkái között 44 pozíció található, köztük a Heineken, a Three Bears, a Zlaty Bazant, az Okhota, az Amstel Premium Pilsener, a Doctor Diesel, az Okskoye, a Rusich.

A legtöbbet választotta érdekes számok térfogat eloszlás:
Okskoye 30%
Vadászat 25%
Heineken 8%
Amstel 2%
Bocskarev 1%

2.

3.

4. A sörkészítés technológiája alig változott a létezés sok évszázada alatt. Csak az a berendezés változott, amelyen gyártják. A sör elkészítéséhez mindössze négy összetevőre van szüksége: malátára, vízre, komlóra és élesztőre. A sörgyár silóblokkja 13 ezer tonna malátát és árpát tartalmaz majd.

5. A sörgyártás 6 szakaszát emelem ki. Negyediktől kezdték mutatni, így nincs fotó.
Az első a maláta. A sör fő összetevője a maláta, amely csíráztatott árpa. Felhasználás előtt feldolgozzák.

A második a cefrézés. A recepttől függően a sör tényleges elkészítésének kezdetén elkészítik a cefret - zúzott gabonatermékek keverékét. Vízzel keverve édeskés ízű pasztát kapunk. A masszát keverjük, a cefrét bizonyos hőmérsékletre melegítjük, hogy különleges fermentációs környezetet kapjunk.

A harmadik a szűrés. A cefrézés befejezése után a cefrét leszűrjük. Erre azért van szükség, hogy megszabaduljunk a párolt gabona maradványaitól, amelyek már nem vesznek részt a sörkészítésben. Ehhez használjon alul szitákkal ellátott kádakat. A leszűrt folyadékot sörcérnek nevezik.

6. A negyedik szakasz a főzés.
Ezután a massza belép a cefre kazánba, amelyben a forrási folyamat zajlik. A sörcefrét 1-2 órán át forralják, és ezalatt komlót és egyéb szükséges összetevőket adnak a folyadékhoz, a sörre jellemző íz- és aromaárnyalatokat kölcsönözve.
A sörfőzde főzőházában két 350 hl/főzet kapacitású főzőegység és egy 1000 hl/főzet kapacitású főzőegység található. Sörfőzde kapacitása 5,1 millió hl. évente.

7.

8. Ötödik - fermentáció.
A lehűtött levegőztetett sörléhez hozzáadott élesztő hatására erjedés megy végbe, melynek során a legegyszerűbb cukrok alkohollá alakulnak. Ezután az egyik tartályba küldik. A folyamat hőmérséklete és ideje attól függ, hogy milyen élesztőt adtak meg, és milyen sört szeretnének kapni - felső vagy alsó erjesztést.

9. HORAPs tartályok űrtartalma 427.000 hl. Műszaki kapacitás 4,6 millió hl. évente.

10. A hatodik szakasz a szűrés.
A szűretlen sör nem tiszta, mert élesztőt és fehérjét tartalmaz, ezért a kész sört palackozás előtt leszűrik. Az erjesztési szakaszból a sört egy szűrőbe táplálják, derítik, majd szén-dioxidot adnak hozzá, és egy tárolótartályba - forfas -ba küldik. Kivételt képeznek a szűretlen fajták.
A Volga sörgyár két szűrősorral rendelkezik, amelyek műszaki kapacitása 5,8 millió hl. évente.

11. Az üzemben nagyon komolyan veszik a biztonságot. Minden alkalmazott speciális cipőt, mellényt és füldugót visel. Minden ösvényen van zebra és biztonságos zóna.

12. Egy ilyen üresből 1,5 és 2,5 literes műanyag palackokat fújnak fel formák segítségével.

13. A hetedik szakasz az utolsó - palackozás.
A palackozási folyamat magában foglalja a tartályok előkészítését (mosás és sterilizálás), a sör pasztőrözését és a tartályokba való palackozást. A tartály egyenletes feltöltésének biztosítása és a habzás elkerülése érdekében a palackot szén-dioxiddal töltik meg.

14.

15.

16. Címkék ragasztása.

17. Műanyag palackok sora.
1,5l – 25.000 b/h, 2.5l – 15.000 b/h, 6 féle tartály, 11 szortiment elem.

18. Csomagolás dobozokba, zsákokba.

19. Ellenőrizze a hibákat.

20. Az Oksky rendelkezik a legnagyobb termelési mennyiséggel - 30%.

21.

22. A Volga sörgyár létszáma 2013. január 1-jén 278 fő.

23. Az előállított termékek mennyiségének számlálása csomagolás előtt.

24.

25. Bármerre nézel, mindenhol van egy raktár. A raktárban 3 millió hl. évente.

26.

27. Palacksor – 50.000 b/h, 7 féle konténer, 14 db szortiment.

28.

29. A sörgyárnál van egy hordósor is, ami 120 k/h-val palackozik, de nem mutatták be.

30.

31. Minden gyártott terméktételből egy-két példányt küldünk a laboratóriumba vizsgálatra.

32.

33. Matthaeus Dietvorst. Ő volt az, aki hosszú ideig a Volga sörgyár vezetője volt, és jelentősen hozzájárult az újjáépítési és modernizációs projekthez. De szeptember 16-tól Salima Bekoeva lett az igazgató.

34. A kirándulás Oksky, Heineken, Amstel és Zlaty Bazant kóstolójával zárult. Véleményem szerint az Amstel nyert ízben és illatban is.

Köszönet a HEINEKEN Oroszországnak a produkció megtekintésének lehetőségéért.


Nyizsnyij Novgorod, st. Vorotynska, 3

A kirándulásokra való regisztráció időről időre megjelenik a http://www.heinekenrussia.ru/excursions/ weboldalon.


Mint tudják, a Volga sörfőzdénk ma már a HEINEKEN konszernhez tartozik. És különféle márkákat gyártanak itt - Amstel, Heineken, Okskoe, Three Bears, Ochota és még Krušovice is.

Tavaly ingyenes kirándulások jelentek meg a honlapjukon, de nem volt időm jelentkezni. Idén csak ősszel kezdtük a felvételt.

Miért van szükségük erre? Nyilván azért, hogy megtörjük az itt gyártott sörrel kapcsolatos sztereotípiákat. Állítólag koncentrátumból készítik, esetleg alkohollal hígítják, vagy más módon mészárolják? Mert a mi sörünk íze nem olyan nagyszerű.


Nos, menjünk, nézzük meg. Őszintén szólva nem iszom sört, sem importot, sem főleg nem helyi sört. Nekem valahogy nem jött össze sörrel.

De benne volt a vágy, hogy megértse az ízlését. Fiatal koromban emlékszem, hogy részt vettem egy európai turnén – és végigjártam a németországi, hollandiai és belgiumi sörházakat. Gondoltam, minden országban kipróbálom, és megtudom, milyen, milyen ízbeli különbségek vannak. Az első parkolóban megvettem a legszebb üveget, kipróbáltam - hát "g"...

Aztán felolvasták nekem a címkét, valami sör és limonádé keveréke volt. Európában is gyártanak ilyesmit... Szóval tanulj nyelveket. A kísérlet után eltűnt a vágyam, hogy európénzt költsek sörre. Azóta sosem lettem a sör kiváló ismerője.


Tehát megérkezünk az üzemhez, és megyünk a bejárathoz. Ez egy kis ház egy többemeletes épülettől jobbra.

A Volga sörgyár egyébként 80 éves! 1936-ban létrehozták a Sörgyár Építési Igazgatóságot, amelyet 1942-ben akartak elindítani. De így történt, hogy az első sörfőzésre csak 1959. június 19-én került sor. Ezt egy magazinban olvastam, amit az állványon találtam.

Az 1970-es években az üzem több mint egymillió hektolitert termelt, a kocsmákban még mindig sorban álltak. Emlékszem rájuk gyerekkoromból.

Amikor az üzemet a Heineken megvásárolta, az üzemet szinte teljesen újjáépítették. A régi épületekből csak a sörfőzde és a lift maradt meg (a képen nem látszik). A liftet jelenleg nem kifejezetten rendeltetésszerűen használják, mert... Minden nyersanyagot importálnak.


Belülről a növény meglehetősen európainak tűnik. Mindenhol, műhelyekben és az utcán - gyalogutak, átkelőhelyek, riasztórendszerek. Hogy ne üssenek el az ott száguldó autók.

A túra előtt van egy vicces (de érthető) biztonsági videó. Overall (eldobható köpeny és sapka, plusz egy fényvisszaverő mellény) és biztonsági cipő (tornacipő a csúszás ellen). Adtak füldugót is a futószalag meglátogatásához, bár előre tekintve ott nem volt túl zajos.

Aggódtam a cipő mérete miatt, de a legnagyobb (47) megfelelt nekem.


Először a sörgyárba megyünk. Ez a legmagasabb a műhelyek közül. A csoport gyalog toppant fel a legfelső emeletre (az ötödikre, magasságban pedig – körülbelül a nyolcadikhoz hasonlóan). A vezető, mivel a... uh... legnagyobb, bevisz magával a liftbe, a lift nagyon kicsi.

A műhelyben nagy kerek edényeket látunk, amiben főznek valamit. Valószínűleg cefre. A konténernek van egy nyílása...


...de nem sokat látsz át rajta.

És senki sem néz rájuk. A főzési folyamatot automatika és kezelők irányítják egy speciális helyiségben.

Itt is elég meleg van, és sajátos szaga van.


Az útmutató elmagyarázza a főzési folyamatot. Ehhez megmutatják nekünk az árpakalászokat (a városlakóknak, akik nem tudják, hogyan néz ki az árpa) és a sörfőzéshez szükséges összes hozzávalót. Kipróbálhatod őket. A halvány maláta, a pörkölt maláta és a karamellmaláta kicsit olyan, mint a kemény dió, de ízük más.


Komlót nem próbálunk, keserű. Elég egy szippantás.

Mindebből sörcefrét főznek, és kiválasztják a receptet a tervezett sörfajtához. Az „Erős vadászat” kifőződött előttünk. De ott nincs erő - az élesztőt csak a következő műhelyben adják hozzá. A sörlé íze olyan, mint az édes kvass.


Sokórás főzés után a sörcefrét egy csővezetéken keresztül a hűtőműhelybe szállítják. Ide más csöveken keresztül adják hozzá az élesztőt. Mindezt hatalmas függőleges edényekbe ("harapák") öntik, amelyekben az erjedési folyamat zajlik.

Ezt az egész folyamatot a műhely bejárata előtti állvány írja le. Az erjedés befejezése után a harap alsó részében élesztő halmozódott fel. Először lecsepegtették, majd szűrésre került a sör.

A kalauz a szovjet Volgán dolgozott. Ezután az élesztőt legfeljebb 17 alkalommal (!) engedélyezték. És most - csak 4 (vagy 5, már elfelejtettem).

De az Amstel sörhez speciális élesztőt használnak, amely nem bírja a nyomást. Ezért az Amstel sör nem harapban, hanem hasonló vízszintes tartályokban és hosszabb ideig erjed.

Ha pedig erős sört kell főzni, akkor nem alkoholt, hanem cukorszirupot adnak a harapákhoz. Ezek az árnyalatok...


Kivittek a műhelyből egy bögre élesztőt. Aki akart, érezhette az illatát. A szag egyre erősebb lett.

Az extrém szerelmesek kipróbálhatták. Kíváncsi vagyok, hogy az élesztő reagálni fog-e a nemrégiben elfogyasztott sörlével?


Maga a hideg műhely, amelyben csak a bejáratnál álltunk, nem keltett nagy érdeklődést. Csövek, Afrikában is csövek.


Majd szinte madártávlatból láthattuk az utolsó műhelyt, ahol a sört palackozzák, pasztőrözik és csomagolják.


A szállítószalag gyorsan mozog, a világítás gyenge, a távolság nagy - a fotó homályosnak bizonyul. És azt a területet, ahol a sört PET-palackokba öntötték, egyáltalán nem lehetett lefényképezni a palackozógép őrült forgási sebessége miatt.

Ami szembetűnő, az az emberek ritkasága. A műhelyben legjobb esetben is csak egy-két ember bolyong, de javában folyik a munka!


Aztán a teherautóktól megijedve, füldugót bedugva lementünk magába a műhelybe.

Ez a futószalag sörösdobozokkal okkal olyan hosszú. Ha a mozgás elején és végén veszel egy dobozt, akkor valahol 70-10 fok között változik a benne lévő sör hőmérséklete (5-10 fokkal tévedhetek).

Mert először a sört pasztőrözik, majd csomagolják és lehűtik.


Ezután a csomagolás egyedi dobozokból készül...


Raklapokra teszik és elviszik. A folyamat véget ért.


Itt az ideje egy kóstolónak. Három pohár helyi termékek mintáit tartalmazza. Próbáljuk ki őket egyenként.

Az első pohár egyértelműen valami olcsó fajta, az íze olyan, mint az élesztő, de meg lehet inni. Kiderült, hogy „Oka Bochkovoe”.

A következő hasonló az előző mintához, de szinte íztelen, mintha kétszer hígítva lenne. Ez a Három Medve. Soha többé nem veszek.

És végül, az utolsó „pohárban” van valami lenyűgözőbb. Nem élesztő ízű, hanem éppen ellenkezőleg, némi gyümölcsös jegyek jelennek meg az ízében. Ez az Amstel, nem lehet összehasonlítani az első kettővel.

Ezen a ponton a program véget ért, egy üveg "Oka Bochkovoy" ajándék nekünk! Megköszönjük az idegenvezetőnek az érdekes kirándulást, átöltözünk és hazamegyünk.

A csoport intelligens volt, vagy fiatalok párban, vagy idősebbek. Néhányan európai sörfőzdékben jártak, és trükkös kérdéseket tettek fel, vagy tudatosan bólogattak a vezetővel egyetértően. Összesen, érdekes kirándulás egy unalmas őszi hétvégére.

P. Kalyulin.
2016. november 26

&másolat Kalyulin P.N. 2007-2016 Minden jog fenntartva
A webhely anyagainak bármilyen felhasználásához a TurioNN webhelyére mutató hiperhivatkozás szükséges


A Nyizsnyij Novgorodi sörfőzde 1942-ben kellett volna megjelennie, de a második világháború megszakította, majd a helyreállítási munkálatok és az első sörfőzés csak 1959-ben történt. Fejlődés, kapacitásnövelés, de 2004-ben a sörgyár a HEINEKEN cég részévé vált, és a szentpétervári üzem után a második vállalkozás lett Oroszországban. Megkezdődött a globális modernizáció és újjáépítés. Az ablakaimból figyeltem, hogyan változott a növény megjelenése 5 év alatt. Idén nyáron ellátogathattam a sörgyárba és mindent megnézhettem: hogyan, mit és hogyan.

1. A Volga sörgyár márkái között 44 pozíció található, köztük a Heineken, a Three Bears, a Zlaty Bazant, az Okhota, az Amstel Premium Pilsener, a Doctor Diesel, az Okskoye, a Rusich.

Kiválasztottam a legérdekesebb mennyiségi eloszlási adatokat:
Okskoye 30%
Vadászat 25%
Heineken 8%
Amstel 2%
Bocskarev 1%

2.

3.

4. A sörkészítés technológiája alig változott a létezés sok évszázada alatt. Csak az a berendezés változott, amelyen gyártják. A sör elkészítéséhez mindössze négy összetevőre van szüksége: malátára, vízre, komlóra és élesztőre. A sörgyár silóblokkja 13 ezer tonna malátát és árpát tartalmaz majd.

5. A sörgyártás 6 szakaszát emelem ki. Negyediktől kezdték mutatni, így nincs fotó.
Az első a maláta. A sör fő összetevője a maláta, amely csíráztatott árpa. Felhasználás előtt feldolgozzák.

A második a cefrézés. A recepttől függően a sör tényleges elkészítésének kezdetén elkészítik a cefret - zúzott gabonatermékek keverékét. Vízzel keverve édeskés ízű pasztát kapunk. A masszát keverjük, a cefrét bizonyos hőmérsékletre melegítjük, hogy különleges fermentációs környezetet kapjunk.

A harmadik a szűrés. A cefrézés befejezése után a cefrét leszűrjük. Erre azért van szükség, hogy megszabaduljunk a párolt gabona maradványaitól, amelyek már nem vesznek részt a sörkészítésben. Ehhez használjon alul szitákkal ellátott kádakat. A leszűrt folyadékot sörcérnek nevezik.

6. A negyedik szakasz a főzés.
Ezután a massza belép a cefre kazánba, amelyben a forrási folyamat zajlik. A sörcefrét 1-2 órán át forralják, és ezalatt komlót és egyéb szükséges összetevőket adnak a folyadékhoz, a sörre jellemző íz- és aromaárnyalatokat kölcsönözve.
A sörfőzde főzőházában két 350 hl/főzet kapacitású főzőegység és egy 1000 hl/főzet kapacitású főzőegység található. Sörfőzde kapacitása 5,1 millió hl. évente.

7.

8. Ötödik - fermentáció.
A lehűtött levegőztetett sörléhez hozzáadott élesztő hatására erjedés megy végbe, melynek során a legegyszerűbb cukrok alkohollá alakulnak. Ezután az egyik tartályba küldik. A folyamat hőmérséklete és ideje attól függ, hogy milyen élesztőt adtak meg, és milyen sört szeretnének kapni - felső vagy alsó erjesztést.

9. HORAPs tartályok űrtartalma 427.000 hl. Műszaki kapacitás 4,6 millió hl. évente.

10. A hatodik szakasz a szűrés.
A szűretlen sör nem tiszta, mert élesztőt és fehérjét tartalmaz, ezért a kész sört palackozás előtt leszűrjük. A fermentációs részlegből a sört a szűrőbe táplálják, derítik, majd szén-dioxidot adnak hozzá, és egy tárolótartályba - forfas -ba küldik. Kivételt képeznek a szűretlen fajták.
A Volga sörgyár két szűrősorral rendelkezik, amelyek műszaki kapacitása 5,8 millió hl. évente.

11. Az üzemben nagyon komolyan veszik a biztonságot. Minden alkalmazott speciális cipőt, mellényt és füldugót visel. Minden ösvényen van zebra és biztonságos zóna.

12. Egy ilyen üresből 1,5 és 2,5 literes műanyag palackokat fújnak fel formák segítségével.

13. A hetedik szakasz az utolsó - palackozás.
A palackozási folyamat magában foglalja a tartályok előkészítését (mosás és sterilizálás), a sör pasztőrözését és a tartályokba való palackozást. A tartály egyenletes feltöltésének biztosítása és a habzás elkerülése érdekében a palackot szén-dioxiddal töltik meg.

14.

15.

16. Címkék ragasztása.

17. Műanyag palackok sora.
1.5l - 25.000 b/h, 2.5l - 15.000 b/h, 6 féle konténer, 11 szortiment elem.

18. Csomagolás dobozokba, zsákokba.

19. Ellenőrizze a hibákat.

20. Az Oksky rendelkezik a legnagyobb termelési mennyiséggel - 30%.

21.

22. A Volga sörgyár létszáma 2013. január 1-jén 278 fő.

23. Az előállított termékek mennyiségének számlálása csomagolás előtt.

24.

25. Bármerre nézel, mindenhol van egy raktár. A raktárban 3 millió hl. évente.

26.

27. Palacksor - 50.000 b/h, 7 féle konténer, 14 szortiment elem.

28.

29. A sörgyárnál van egy hordósor is, ami 120 k/h-val palackozik, de nem mutatták be.

30.

31. Minden gyártott terméktételből egy-két példányt küldünk a laboratóriumba vizsgálatra.

32.

33. Matthaeus Dietvorst. Ő volt az, aki hosszú ideig a Volga sörgyár vezetője volt, és jelentősen hozzájárult az újjáépítési és modernizációs projekthez. De szeptember 16-tól Salima Bekoeva lett az igazgató.

34. A kirándulás Oksky, Heineken, Amstel és Zlaty Bazant kóstolójával zárult. Véleményem szerint az Amstel nyert ízben és illatban is.

Köszönet a HEINEKEN Oroszországnak a produkció megtekintésének lehetőségéért.

 

Hasznos lehet elolvasni: